國(guó)家在飛速發(fā)展，各類機(jī)器，設(shè)備都在不斷的增加，也導(dǎo)致金屬等產(chǎn)品的用量也在不斷的增加。隨之而來(lái)的選礦行業(yè)的產(chǎn)量也在不斷的增加，而浮選機(jī)廣泛用于選別銅、鋅、鉛、缐、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選 ，在不斷增加的產(chǎn)量的同時(shí)，浮選機(jī)的超負(fù)荷作業(yè)也在不斷的增加，從而導(dǎo)致其磨損也在不斷的增加，給各大選礦廠帶來(lái)了太大的麻煩。洛陽(yáng)融基RJ浮選機(jī)耐磨防腐專用材料就是在這樣的背景下誕生了。既然談到了磨損，

首先了解其工作原理為：將物料和藥劑充分混合后放入浮選機(jī)地第一室地槽底下，經(jīng)過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中地礦漿分別由葉輪地下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力地作用下，混合后地礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板地作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)。浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

通過(guò)工作原理，可以看出其主要是被選劑、藥劑對(duì)浮選槽槽體進(jìn)行腐蝕，礦粉及介質(zhì)對(duì)槽體進(jìn)行磨損，從而導(dǎo)致浮選槽在使用過(guò)程中出現(xiàn)槽體磨損，甚至穿孔等現(xiàn)象。但選礦系列里面選槽需要防腐耐磨的面積又十分的大，往往導(dǎo)致施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，延長(zhǎng)選礦廠的停機(jī)時(shí)間。欒川新科設(shè)備修復(fù)中心在自身多年從事礦廠的服務(wù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)了洛陽(yáng)融基RJ選槽專用防腐耐磨材料，可用設(shè)備進(jìn)行噴涂施工，大大減少了施工時(shí)間，提高了施工質(zhì)量

施工方案：

一、浮選槽施工前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

1、清除槽體內(nèi)尾礦漿。

2、保持槽體干凈干澡無(wú)水。

二、表面處理：

對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面用工業(yè)酒精或乙酸乙酯等進(jìn)行清洗并晾置干燥；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗糙、干燥、無(wú)污、新鮮金屬基材表面。

三、施膠：

1.將洛陽(yáng)融基RJ浮選槽專用耐磨防腐涂層A、B組份按38：1（重量）比例倒入噴涂攪拌設(shè)備內(nèi)混合均勻，然后把攪拌均勻的原料，放入噴涂設(shè)備的輸出端，通過(guò)噴涂設(shè)備管道運(yùn)輸?shù)讲垠w內(nèi)，對(duì)浮選槽槽壁進(jìn)行均勻噴涂施膠。

2.浮選槽專用耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3～5mm應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于浮選槽槽底,涂層涂到尺寸后表層要修平整。

四、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。