管道內壁/外壁防腐

    按照國際規范，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極保護相結合的保護方法，管道防腐層是第一道屏障。3PE防腐層結合了高密度聚乙烯包覆、熔結環氧粉末的優點，目前已大量應用。其主要缺點是補口問題一直沒有解決，使用的熱收縮套與3PE不匹配，大大影響了其使用壽命。雙層熔結環氧粉末具有附著力好、耐腐蝕、與陰極保護配套等優點。其主要缺點是耐紫外線性能差、不耐磕碰，在儲存、搬運過程中極易損壞。由于需要加熱設備，對三通、彎頭等異性件及接口處的加工十分苦難，不能保證防腐材料的一致性。
聚脲涂料代表著國際最新防腐技術潮流。目前國際上主要的管道公司都使用了聚脲防腐層，如美國阿拉斯加的石油管道、印度尼西亞海灣石油管道、俄羅斯西伯利亞石油管道以及科威特輸水管線等都采用了聚脲作為防腐涂層。

     SPUA材料用于管道接口具有優越的施工性能。一般直管部分在工廠預制完成，接頭處在現場噴涂連接。經聚脲處理后管道能保持很好的連續性和完整性，使整個管道系統密封完整、無接縫，確保了管道的整體防腐功能和超長壽命。

   我公司準確把握“內壁光滑減阻、外壁耐磨抗沖”的設計理念，創造性地開發出具有自主知識產權的“SPUA-406管道系列防腐材料”，成功地應用于新興鑄管公司多種規格出口管道的內外壁防腐。特別值得一提的是：在從國內運往中東地區的過程中，涂層經受了吊裝、汽運、裝船、海運、卸船、高溫等環節的嚴格考驗，綜合性能受到國外用戶的高度評價：達到國外先進國家的水平。
 

水池防腐

 在酸堿腐蝕性液體的污水池建設中，常采用玻璃鋼和花崗巖石砌結構防腐，玻璃鋼襯里采用手工粘貼工藝，氣味大、污染環境，而且需要多道施工，施工質量難以保證，而花崗巖石砌結構存在接縫，接縫處極易滲漏造成整體脫落。

    聚脲彈性體材料具有優異的防腐和防水性能，可耐受酸、堿、鹽的侵蝕，同時聚脲采用先進的現場噴涂工藝內襯整體無接縫。其與混凝土結構緊密結合，形成完整的一體的內襯結構，具有非常突出的防滲漏效果。

    為防止化工原料泄露，在某些化工儲罐周圍建有儲罐圍堰。早期的儲罐圍堰十分簡陋，一般是由混凝土或者土墻圍制而成，底部鋪上碎石。一旦原料發生大量泄露，圍堰可臨時儲存，但少量泄露的化工原料會滲入土壤中，對土壤造成嚴重的污染。隨著國外發達國家對環境保護越來越重視，要求儲罐圍堰必須完全封閉以保護土壤。

    塑料襯里曾在儲罐圍堰中應用，具有防腐性能好的優點， 但施工工藝復雜，尤其是在形狀復雜、管件多的地方施工非常困難。此外，施工后的塑料襯里有大量接縫，常常成為泄露的隱患。

    如前所述，聚脲可以耐受水和大多數化學介質的侵蝕，而且具有無污染、不流淌、施工快等特點。更為重要的是噴涂后聚脲彈性體無接縫、柔韌性好，伸長率高達300%以上，可以將 混凝土底材上的毛細裂紋連接在一起，防滲漏效果極佳。

儲罐內壁/外壁防腐

    金屬化工儲罐防腐材料一般分為襯里和涂料兩大類。常用的襯里有橡膠襯里、塑料襯里和玻璃鋼襯里等。橡膠襯里一般采用天然橡膠或合成橡膠，可在常溫常壓下使用。缺點是需要現場加熱硫化，施工工藝十分復雜，質量很難保證。塑料襯里一般為預制塊狀材料，施工時需要專門的粘貼工藝，接縫處極易導致滲漏，從而引起整體失效。玻璃鋼襯里采用手工粘貼工藝，氣味大、污染環境，而且需要多道施工，施工質量難以保證。

    傳統的防腐涂料具有施工方便的優點，可在內壁或外壁使用。但這些涂料體系一般存在著以下缺點：①硬度有余韌性不足，在熱應力或沖擊作用下極易開裂，過早的開裂可能導致儲存的液體泄漏，修補及保養導致費用增加；②體系含有機溶劑，對人體有害、污染環境，溶劑揮發產生的針孔會造成 腐蝕介質的滲入；③必須采用多道施工，周期長、效率低。SPUA 技術有效地解決了上述難題，在鋼質儲罐內、外壁 防腐工程中應用具有明顯的技術優勢，具有以下突出特點：

? 固化快，立面連續噴涂不流淌；
? 100%固含量，符合環保要求，尤其適合儲罐內壁施工；
? 耐介質性能十分突出，可耐受水、酸、鹽、油等介質的侵蝕；
? 附著力好，長期使用不脫落、不空鼓;

    此外，SPUA 技術還可用于有保溫要求的化工、石油儲罐，作為保溫層的防護層。傳統的方法是在聚氨酯泡沫外面包裹鍍鋅鐵皮，但存在的接縫容易導致進水，泡沫很快被腐蝕老化。 而采用SPUA 技術可起到防腐、防水的雙重作用，無接縫，美觀實用。聚脲已在大慶油田的原油儲罐聚氨酯泡沫表面成功應用，并榮獲大慶油田地面工程一等獎。

鋼結構防腐

    大型鋼結構長期處于城市酸雨環境腐蝕之中，對防腐保護材料

要求很高，傳統的防腐涂料以及熱噴鋅、鋁等技術很難滿足使用要求。SPUA材料具有很好的耐酸雨腐蝕性能、耐大氣老化性能，加之施工原形再顯性好、施工速度快，因此可廣泛用于大型橋梁、鋼結構、橋梁墩等結構的防腐應用中，保護設施100年的使用。